海帶烘干工藝

   福建霞浦資源豐富，海帶種植面積很大，但如何將天然鮮海帶變成干海帶，幾乎是靠天氣，而且曬出的干海帶的質量也很不穩定。這幾年，隨著高溫熱泵成功的在許多行業的烘干干燥上的應用，霞浦某海帶加工廠聯系到我們，希望可以使用我們的空氣能高溫熱泵，為他們解決這個海帶的烘干的問題。在我們與海帶廠的協助下，高溫熱泵設計的海帶烘干房生產出的海帶平展，不粘連，烘干快，顏色好。晾曬的海帶，無論從質量、色澤比自然晾曬烘干出的海帶勝出一籌。

    海帶加工工藝步驟：

   1、鮮原料入庫：原料來自備案養殖基地；

   2、燙煮：將海帶放入燙煮流水線90℃~99漬高溫燙煮；

   3、鹽漬：燙煮冷卻后鈑鹽（鹽用量為鮮海帶的40%）

   4、入庫：冷庫要求0℃~18℃

   5、切斷：從冷庫中將原料取出，人工去掉表面鹽分加以切斷

   6、清洗脫鹽：將預處理后的海帶清洗3遍，保證不存在任何異物，鹽分控制在0.2%含量以下。

   7、擺盤：將清洗好的海帶絲擺入網盤

   8、烘干：

   第一階段，升溫階段：將裝好物料的托盤，平整的放入烘箱，不能重疊，避免托盤放置不好造成不必要的漏風。關閉箱門,箱內溫度加熱至50°，加熱1.5-3小時，看箱內有濕氣時，開始排潮，大約排潮2分鐘左右，排潮后箱內溫度會有所下降，繼續供熱。
   第二階段。恒速干燥排潮階段：應分高濕低溫、中濕中溫兩個階段。高濕低溫段，溫度小于60度，范圍55度~60度，避免高溫高濕造成物料顏色的變化，觀察物料表面水汽變化，隨時排潮，這段時間應在3~3.5小時。中濕中溫段，溫度小于60度，范圍50度~60度，此段排潮可以適當打開進風閥門，適當關閉回風閥門，根據潮氣多少合理調整。
   第三階段，降速定型階段：也稱為低濕高溫段，此段溫度70度~80度，前期不宜超過70度，后期不宜超過80度。